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    鏈條常用熱處理的方法鏈條常用熱處理方法:退火,正火,淬火,回火,滲碳,滲氮,碳氮共滲,滲硼。時效處理有人工時效處理,天然時效處理。  1:退火,將工件加熱至Ac3以上30—50度,保溫肯定時間后,隨爐緩慢冷卻至500度一下在空間中冷卻.  2:正火,將鋼件加熱至Ac3或Acm以上,保溫后從爐中掏出在空氣中冷卻的一種操作。  3:淬火,將鋼件加熱至Ac3或Ac1以上,保溫后在水或油等冷卻液中快速冷卻,已獲得不穩固的組織。  4:回火,將淬火后的鋼重新加熱到Ac1以下的溫度,保溫后冷卻至室溫的熱處理工藝。  5:天然時效處理,將工件放置在室溫或天然條件下長時間存放而發生的時效征象,稱為天然時效處理。  6:人工時效處理,采用將工件加熱到較高溫度,并較短時間進行時效處理的時效處理工藝,叫人工時效處理。 
    鏈條熱處理工藝4大技巧介紹 鏈條特別處理工藝  一、鏈條、鏈板的熱處理     1.傾向于薄滲層;     2.以硬度梯度庖代碳濃度梯度測定,以得到緩和的碳濃度梯度,改善脆性,進步強度;     3.采用可控氣氛淬火和碳氮共滲;     4.采用丙烷氣滲碳;     5.削減對轉爐的依靠,厚滲層產品經箱式多用爐或氣體井式爐替換;     6.以水劑庖代油淬火,以削減污染。 二、特種技術     如鍍層、不銹鋼熱處理、滲鉻、圓冷鉚技術,厚板沖孔沖齒技術,S型鋼制滾子鏈異形附件的彎制等等都可漸漸得到有用的解決。三、兩種跑合體例,主動線上油對消弭月尾效應的作用,油脂的作用。四、選擇合適的作業體例     1.按產品大類劃分廠區;     2.按作業工種布置廠房設備;     應當說,當企業規模發展到上千種不同類型鏈條產品時,匯集在一個廠區內生產是不明的。     3.當外界條件成熟(質量、價格、交貨期)時,鏈條零件也可以擴散生產或外協。 
    滾子鏈傳動的主要參數有哪些?應如何合理選擇?a:鏈的節距和排數:節距越大,能傳遞的功率也越大,但運動的不均勻性、動載荷、噪聲也相應的增大。應此,在滿足承載能力的條件下,應盡可能選用小節距的鏈,高速重載時可選用小節距的多排鏈;b:鏈輪齒數:齒數不應過少或過多,過少會使運動不均勻性加劇,過多因磨損而引起的節距增長導致滾子與鏈輪齒的接觸點向鏈輪齒頂移動,進而導致傳動容易發生跳齒和脫鏈現象,縮短鏈的使用壽命,而且為了磨損均勻齒數應與鏈節數互為質數的奇數。c:中心距和鏈節數:中心距過小時鏈與小輪嚙合的齒數少,若中心距大則松邊垂度過大,傳動中容易引起鏈條顫動,一般鏈條節數應為偶數。
    什么是滾子鏈? TIME: 2019-07-11
    什么是滾子鏈?滾子鏈是一種用于傳送機械動力鏈條,是鏈傳動的一種類型,廣泛應用與家庭、工業和農業機械,其中包括輸送機、繪圖機、印刷機、汽車、摩托車、以及自行車。它由一系列短圓柱滾子鏈接在一起,由一個稱為鏈輪的齒輪驅動,是一種簡單,可靠的動力傳遞裝置。滾子鏈簡介滾子鏈通常指短節距傳動用精密滾子鏈,它應用廣,產量多。滾子鏈有單排與多排之分,適用于小功率傳動。滾子鏈的基本參數是鏈節距p,它等于滾子鏈鏈號乘以25.4/16(mm)。鏈號中的后綴有A、B兩種,表示兩個系列,兩種系列相互補充。滾子鏈組成如圖所示,滾子鏈由內鏈板1、外鏈板2、銷軸3、套筒4及滾子5所組成。內鏈板與套筒、外鏈板與銷軸均為過盈配合;滾子與套筒、套筒與銷軸均為間隙配合。工作時,內外鏈節間可以相對撓曲,套筒可繞銷軸自由轉動,滾子套在套筒上減小鏈條與鏈輪間的磨損。為減輕重量和使各截面強度相等,內外鏈板常制成“8”字形。鏈條各零件由碳素鋼或合金鋼制造。通常經過熱處理以達到一定強度和硬度。滾子鏈鏈節距鏈條上相鄰兩銷軸的中心距稱為鏈節距,以p表示,它是鏈條主要的參數。當節距增大時,鏈條中各零件的尺寸相應也增大,可傳遞的功率也隨之增大。鏈節距p等于滾子鏈鏈號乘以25.4/16(mm)。例如鏈號12,滾子鏈節距p=12×25.4/16=19.05mm。滾子鏈的結構形式滾子鏈可制成單排鏈和多排鏈。當需要承受較大載荷、傳遞較大功率時,可使用多排鏈,如圖所示。多排鏈相當于幾個普通的單排鏈彼此之間用長銷軸連接而成,其承載能力與排數成正比,但排數越多,越難使各排受力均勻,因此排數不宜過多,常用的有雙排鏈和三排鏈。 滾子鏈接頭形式鏈條的長度用鏈節數表示,一般選用偶數鏈節,這樣鏈的接頭處可采用開口銷或彈簧卡如圖 (a)、(b)所示,前者用于大節距鏈,后者用于小節距鏈。當鏈節為片來固定,奇數時,應采用過渡鏈節,如圖 (c)所示。由于過渡鏈節的彎鏈板在受拉時,將產生附加彎矩,一般應盡量避免采用。
    什么是輸送鏈? TIME: 2019-07-11
    什么是輸送鏈?輸送鏈與傳動鏈一樣,精密輸送鏈也是由一系列軸承組成的,它們被具有約束作用的鏈板固定,彼此之間的位置關系十分精確。輸送鏈介紹每一根軸承包括一個銷軸和一個套筒,鏈條的滾柱在其上旋轉。銷軸和套筒都經過表面硬化處理,由此允許在較高的壓力下鉸接在一起,而且可以承受經滾柱傳遞的載荷壓力和嚙合時的沖擊。各種強度的輸送鏈都有一系列不同的鏈條節距:小鏈條節距取決于鏈輪輪齒對足夠強度的要求,而大鏈條節距通常是由鏈板和通用鏈條的剛性決定的,如果有需要,能過強化鏈板之間的套筒就可以超越額定的大鏈條節距,但是必須在輪齒中保留用以清除套筒的間隙。輸送鏈的介紹適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送,散料、小件物品或不規則的物品需放在托盤上或周轉箱內輸送。能夠輸送單件重量很大的物料,或承受較大的沖擊載荷。結構形式:按驅動方式可分為動力滾筒線和無動力滾筒線,按布置形式可分為水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒 線和轉彎滾筒線。還可按客戶要求特殊設計。結構形式1.驅動方式按驅動方式可分為動力滾筒線和無動力滾筒線。2.布置形式按布置形式可分為水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒線和轉彎滾筒線。3.客戶要求按客戶要求特殊設計,以滿足各類客戶的要求。標準規滾筒線內寬度為200、300、400、500、1200mm等。也可按客戶需求采用其它特殊規格。轉彎滾筒線標準轉彎內半徑為600、900、1200mm等,也可按客戶需求采用其它特殊規格。直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、60、76、89mm等。特點具有牽引件的傳送帶設備構成和特點:具有牽引件的傳送帶一般包括:牽引件、承載構件、驅動裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等。牽引件用以傳遞牽引力,可采用輸送帶、牽引鏈或鋼絲繩;承載構件用以承放物料,有料斗、托架或吊具等;驅動裝置給輸送機以動力,一般由電動機、減速器和制動器(停止器)等組成;漲緊裝置一般有螺桿式和重錘式兩種,可使牽引件保持一定的張力和垂度,以保證傳送帶正常運轉;支承件用以承托牽引件或承載構件,可采用托輥、滾輪等。具有牽引件的傳送帶設備的結構特點是:被運送物料裝在與牽引件連結在一起的承載構件內,或直接裝在牽引件(如輸送帶)上,牽引件繞過各滾筒或鏈輪首尾相連,形成包括運送物料的有載分支和不運送物料的無載分支的閉合環路,利用牽引件的連續運動輸送物料。沒有牽引件的傳送帶設備構成和特點:沒有牽引件的傳送帶設備的結構組成各不相同,用來輸送物料的工作構件亦不相同。它們的結構特點是:利用工作構件的旋轉運動或往復運動,或利用介質在管道中的流動使物料向前輸送。例如,輥子輸送機的工作構件為一系列輥子,輥子作旋轉運動以輸送物料;螺旋輸送機的工作構件為螺旋,螺旋在料槽中作旋轉運動以沿料槽推送物料;振動輸送機的工作構件為料槽,料槽作往復運動以輸送置于其中的物料等。問題處理傳送帶運行時輸送帶跑偏是常見的故障之一。跑偏的原因有多種,其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養差。安裝過程中,頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上,并且相互平行,以確保輸送帶不偏或少偏。 另外,帶子接頭要正確,兩側周長應相同。  在使用過程中,如果出現跑偏,則要作以下檢查以確定原因,進行進行調整。輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有: ?。?)檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm,則應利用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調整。具體方法是輸送帶偏向哪一側,托輥組的哪一側向輸送帶前進的方向前移,或另外一側后移。 ?。?)檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm,則應對兩平面調整在同一平面內。頭部滾筒的調整方法是:若輸送帶向滾筒的右側跑偏,則滾筒右側的軸承座應當向前移動或左側軸承座后移;若輸送帶向滾筒的左側跑偏,則滾筒左側的軸承座應當向前移動或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。 ?。?)檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中,將導致輸送帶跑偏。  如果物料偏到右側,則皮帶向左側跑偏,反之亦然。在使用時應盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板,改變物料的方向和位置
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